فرآیند تولید بطری های آب عایق بندی شده خلاء از جنس استنلس استیل مقدمه

ماده اولیه اصلی برای تولید بطری های آب عایق بندی شده با عایق استیل ضدزنگ ، ورق از جنس استنلس استیل است. به طور کلی ، ما فولاد ضد زنگ 304 یا 316 مواد غذایی را انتخاب می کنیم. در همین حال ، ما همچنین باید برای تهیه درپوش و گلوله های پلاستیکی ، برخی از مواد کمکی مانند حلقه های سیلیکون را برای آب بندی و گلوله های پلاستیکی تهیه کنیم.

با توجه به ابعاد طراحی شده ، کارگران از یک دستگاه برش لیزر برای برش ورق استیل ضد زنگ استفاده می کنند ، آن را به شکل لوله ای می چرخانند و درزها را جوش می دهند. سپس ، آنها لوله فولادی را با لیزر به مشخصات یکنواخت برش می دهند تا شکل اولیه بدنه بطری را بدست آورند.

در این مرحله ، کارگران ماشین آلات را برای فشار دادن جوش ها برای بهبود صاف بودن درزها و استحکام لوله استیل گرد (بدنه بطری) کار می کنند. آنها همچنین باید بدنه بطری را روی دستگاه هیدرو گسترش قرار دهند. با استفاده از فشار آب به لوله فولادی ، این فلز مجبور به گسترش و شکل خاص بدنه بطری مانند منحنی تنگنای خمیده می شود. بعضی اوقات آنها نیز موضوعات موجود در قسمت تنگنا را پردازش می کنند.

بطری های آب عایق خلاء به طور کلی از یک پوسته بیرونی و یک آستر داخلی تشکیل شده است. کارگران معمولاً فناوری جوش قوس آرگون را اتخاذ می کنند. با استفاده از گاز آرگون به عنوان گاز محافظ ، قوس بین الکترود تنگستن و جوشکاری برای گرم کردن و ذوب فلز پایه ایجاد می شود و پوسته بیرونی و بوش داخلی را به هم وصل می کند.

پس از جوشکاری ، ناخالصی هایی مانند لکه های روغن و بقایای فلزی ممکن است روی سطح بدنه بطری باقی بماند. کارگران می توانند از اثر کاویتاسیون امواج اولتراسونیک استفاده کنند و بدنه بطری را در مخزن تمیز کننده حاوی یک ماده تمیز کننده قرار دهند. امواج اولتراسونیک حباب های ریز در مایع ایجاد می کنند و نیروی ضربه ایجاد می شود که حباب ها می توانند به طور موثری لکه ها و خاک های روغن را بر روی سطح بدنه بطری از بین ببرند.

برای دستیابی به اثرات خوب برای محافظت از گرما ، باید بدنه بطری تمیز شده را در دستگاه خلاء قرار دهیم و از یک دستگاه استخراج هوا و برای از بین بردن هوا بین دو لایه استفاده کنیم. این فرآیند حدود 4 ساعت طول می کشد تا یک لایه عایق خلاء بین دیوارهای استیل ضد زنگ دو لایه تشکیل شود. به طور کلی ، هرچه درجه خلاء بالاتر باشد ، اثر حفظ گرما نیز بهتر می شود. پس از استخراج خلاء ، دهان بطری مهر و موم می شود تا از ورود دوباره هوا جلوگیری شود.

پس از فرآیندهای قبلی ، ممکن است برخی از نقص های جزئی یا مناطق ناهموار در سطح بدنه بطری وجود داشته باشد که نیاز به صیقل دادن دارند. این امر از طریق چرخ های جلا دادن و خمیر پولیش حاصل می شود ، با هدف این که سطح بدن بطری ظریف تر شود و یک درخشش فلزی روشن ارائه دهد.

برای اینکه بطری آب عایق بندی شده خلاء از نظر زیبایی شناختی تر شود ، کارگران با پاشیدن رنگ ها یا چاپ الگوهای و متون مختلف روی سطح آن ، آن را تزئین می کنند. تکنیک های پردازش رایج شامل نقاشی اسپری ، پاشش پودر ، چاپ انتقال آب ، چاپ انتقال حرارت ، حکاکی لیزر و چاپ صفحه است.

درپوش ها و سایر لوازم جانبی بطری های آب عایق خلاء مانند دستگیره و سگهای بند معمولاً با قالب تزریق تولید می شوند. لوازم جانبی فلزی مانند دستگیره و غربال از طریق فرآیندی مانند ریخته گری و جعل تولید می شوند.

در هر مرحله از تولید ، ما چک های دقیق را انجام می دهیم. قبل از اینکه محصولات پس از اتمام در انبار ذخیره شوند ، ما همچنین یک بازرسی با کیفیت نهایی را انجام خواهیم داد. این شامل آزمایشات در مورد ظاهر ، عملکرد آب بندی و عملکرد محافظت از گرما بطری ها است. فقط محصولاتی که بازرسی با کیفیت را پشت سر می گذارند ، تمیز کردن و بسته بندی نهایی را انجام می دهند و به کتابچه راهنمای دستورالعمل ، کارتهای گارانتی و غیره مجهز می شوند و سپس در انبار ذخیره می شوند و منتظر ورود به بازار هستند.